環(huán)境試驗的常用方法如下:
　　（1）高低溫試驗:用來考核或確定產(chǎn)品在高、低溫環(huán)境條件下貯存和（或）使用的適應性。
　　（2）溫度沖擊試驗:確定產(chǎn)品在一次或連續(xù)多次溫度變化條件下的適應性及結構的承受能力。
　　（3）濕熱試驗:主要用于確定產(chǎn)品對濕熱的適應性（不論是否出現(xiàn)凝露），特別是產(chǎn)品的電氣性能和機械性能的變化情況；也可用于檢查試驗樣品耐受某些腐蝕的能力。
　　①恒定濕熱試驗:一般用于受潮機理以吸附或吸收作用為主、只有滲透（或擴散）而無呼吸作用的產(chǎn)品，目的是評價這些產(chǎn)品在高溫高濕條件下能否保持其所要求的電性能和機械性能，或密封絕緣材料等能否起到足夠的防護作用。
　　②交變濕熱試驗:這是一種加速環(huán)境試驗，用于確定產(chǎn)品在溫度循環(huán)變化的濕熱環(huán)境中并通常在其表面上產(chǎn)生凝露時的使用和貯存的適應性。它是利用產(chǎn)品隨溫度、濕度改變而產(chǎn)生的呼吸作用以改變產(chǎn)品內(nèi)部的濕度，受試產(chǎn)品在交變濕熱試驗箱內(nèi)依次進行升溫、高溫、降溫、低溫四個階段試驗而構成一次循環(huán)，并按技術條件規(guī)定進行若干次循環(huán)的試驗。
　　③常溫濕熱試驗:產(chǎn)品一般在常規(guī)溫度和相對濕度較高的條件下進行試驗。
　　（4）防腐試驗:檢查產(chǎn)品對含鹽水分或工業(yè)大氣腐蝕的抵抗能力，廣泛用于電工電子、輕工、金屬材料等產(chǎn)品。防腐試驗分為大氣暴露腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。為了縮短試驗周期，多采用人工加速腐蝕試驗，其中應用較多的有中性鹽霧等試驗。鹽霧試驗主要用于測定防護裝飾性鍍層在鹽霧環(huán)境中的抗蝕性能，評價各種鍍層的質(zhì)量優(yōu)劣。
　　（5）霉菌試驗:產(chǎn)品長時間在溫濕度較高的環(huán)境下貯存和使用，表面均可能有霉菌生長，其菌絲易于吸收潮濕氣體，分泌有機酸性物質(zhì)，使產(chǎn)品的絕緣性能遭到破壞，強度下降，光學玻璃的光學性能下降，加速金屬零件的腐蝕，惡化產(chǎn)品外觀，有時還伴有令人厭惡的霉味。為此，要進行產(chǎn)品的霉菌試驗以評價長霉范圍或長霉對產(chǎn)品的性能和使用情況的影響。
　　（6）密封試驗:確定產(chǎn)品防塵、防氣體、液體滲漏的密封能力。密封可理解為產(chǎn)品外殼的一種防護能力。上電工電子產(chǎn)品外殼防護能力有二類:*類是防固體微粒的（如防塵）；第二類是防液體、氣體的。防塵試驗是檢查產(chǎn)品在風沙、灰塵環(huán)境中防塵結構的密封性能和工作可靠性。氣體、液體密封試驗是檢查產(chǎn)品在嚴于工作條件下防止氣、液滲漏的能力。
　　（7）振動試驗:檢查產(chǎn)品對正弦振動或隨機振動的適應性以及評價其結構的完好性。試驗時將產(chǎn)品固定在振動的試驗臺上，使其在三個互相垂直的軸向依次振動。
　　（8）老化試驗:考核高分子材料制品抵抗環(huán)境條件影響的能力。根據(jù)環(huán)境條件的不同，有大氣老化試驗、熱老化試驗、臭氧老化試驗等。
　　①大氣老化試驗是將試樣置于室外大氣環(huán)境下暴露，一定時間內(nèi)經(jīng)受多種因素的綜合作用后，觀察試樣的性能變化，評價其耐候性。試驗應在露天的暴露場地內(nèi)進行，該暴露場地的環(huán)境應能代表某類氣候特征的zui嚴酷條件或近似于實際應用的條件。
　　②熱老化試驗是將試樣放在熱老化試驗箱內(nèi)保持一定時間，取出試樣在規(guī)定環(huán)境條件下放置后測定其性能，并與試驗前的性能進行比較。
　　（9）運輸包裝試驗:凡進入流通領域的產(chǎn)品大都涉及運輸包裝問題，尤其是各類精密機電、儀器儀表、家用電器、化工、農(nóng)副產(chǎn)品、藥品、食品等產(chǎn)品的運輸包裝更為重要。運輸包裝試驗是評定包裝件承受動壓力、沖擊、振動、摩擦、溫度和濕度變化的能力及包裝對內(nèi)裝物保護能力的綜合試驗。